في التطبيقات المغناطيسية، أحد أهم العوامل في اختيار المغناطيس هو الفجوة الهوائية.
ما هي الفجوة الهوائية؟
في تصميم المغناطيس وتطبيقاته، فجوة هوائية يشير إلى الفصل غير المغناطيسي بين مكونين في دائرة مغناطيسية. بينما يوحي مصطلح "الهواء" بوجود فراغ، يمكن أيضًا ملء الفجوة بـ المواد غير المغناطيسية مثل البلاستيك، والمطاط، والخشب، والطلاءات، أو طلاء النيكل.
نظرًا لأن هذه المواد تتمتع بنفاذية مغناطيسية منخفضة جدًا (قريبة من نفاذية الهواء)، فإنها لا توصل التدفق المغناطيسي. وهذا يخلق تردد أعلى (المقاومة المغناطيسية) في الدائرة، مما يقلل من كثافة التدفق المغناطيسي الفعال (ب) الواصلة إلى منطقة الهدف. عمليًا، كلما كانت الفجوة الهوائية أكبر، كلما كانت قوة المجال المغناطيسي أضعف والتي يمكن تحقيقها.
ومن المثير للاهتمام أنه في حين أن فجوات الهواء الكبيرة تشكل تحديًا في كثير من الأحيان، إلا أنه في بعض التصاميم - مثل المحركات الكهربائية أو المحولات أو المستشعرات المغناطيسية - يتم إدخال فجوات الهواء عمدًا للتحكم في التدفق أو منع التشبع أو ضبط الأداء.
كيف تؤثر فجوة الهواء على اختيار المغناطيس
1. اختيار مادة المغناطيس المناسبة
- مغناطيسات AlNiCo
مغناطيسات AlNiCo تتميز هذه المواد بثباتها الحراري الممتاز. وتعمل بكفاءة في التطبيقات التي تتطلب فجوات هوائية ودرجات حرارة تشغيل عالية.
مثال: أجهزة استشعار صناعية تعمل في درجات حرارة عالية. - مغناطيسات الفريت
مغناطيسات الفريت فعالة من حيث التكلفة ومستقرة كيميائيًا. وهي مناسبة عندما تكون الفجوة الهوائية صغيرة جدًا ولا تتطلب سوى مجال مغناطيسي معتدل.
مثال: محركات الألعاب DC الصغيرة حيث يكون التحكم في التكلفة أمرًا بالغ الأهمية. - مغناطيسات النيوديميوم (NdFeB)
مغناطيسات NdFeB تُعد أقوى المغناطيسات الدائمة المتوفرة حاليًا. وهي الخيار الأمثل عندما تكون الفجوة الهوائية كبيرة نسبيًا ويتطلب الأمر مجالًا مغناطيسيًا قويًا.
مثال: الفواصل المغناطيسية، والوصلات المغناطيسية، وأجهزة الرفع، حيث تكون هناك حاجة إلى كثافة تدفق قوية عبر فجوة.

2. التأثيرات على حجم وشكل المغناطيس
- حجم المغناطيس
تتطلب فجوة الهواء الأكبر عادةً مغناطيسًا أكبر للتعويض عن فقدان التدفق والحفاظ على قوة المجال. - شكل المغناطيس
قد تتطلب فجوات الهواء المعقدة أو غير المنتظمة هندسة المغناطيس المخصصة (أجزاء قوسية أو حلقات أو مجموعات متعددة الأقطاب) لتحسين الدائرة وتعظيم كفاءة التدفق.
في HSMagnet، نحن متخصصون في تصنيع المغناطيس حسب الطلب لمساعدة المهندسين على التغلب على تحديات التصميم هذه.
3. التأثير على متطلبات أداء المغناطيس
- قوة المجال المغناطيسي
فجوات الهواء الأكبر تُضعف المجال المغناطيسي. لذا، يلزم استخدام مغناطيسات أقوى ذات ثبات أعلى لتحقيق الأداء الأمثل. - النفاذية المغناطيسية
استخدام المواد المغناطيسية الناعمة (على سبيل المثال، الحديد أو الفولاذ الرقائقي) في الدائرة يساعد على توجيه وتركيز التدفق، مما يقلل الخسائر عبر الفجوة. - الإكراه
في التصاميم ذات الفجوات الهوائية الكبيرة أو الظروف القاسية، تكون المغناطيسات أكثر عرضة لفقدان المغناطيسية. تُعد المواد عالية القوة المغناطيسية، مثل NdFeB بدرجات خاصة، أساسيةً للاستقرار.

خاتمة
ال فجوة هوائية يُعد عاملًا حاسمًا في تصميم المغناطيس. فجوات الهواء الأكبر تُقلل من القوة المغناطيسية، مما يتطلب اختيارًا دقيقًا مادة المغناطيس وحجمه وشكلها وتصميم الدائرة لضمان الأداء.
سواء اخترت AlNiCo لتحقيق موثوقية درجات الحرارة العالية، أو الفريت للتصاميم الفعالة من حيث التكلفة، أو NdFeB لتحقيق أقصى قدر من القوةإن فهم كيفية تأثير فجوات الهواء على أداء المغناطيس يؤدي إلى زيادة الكفاءة والاستقرار والفعالية من حيث التكلفة في تطبيقك.
👉 إذا كنت مهندس أو مصنع المعدات الأصلية أو المشتري الصناعي, مغناطيس HSM تقدم مغناطيسات عالية الأداء و حلول مخصصة لمساعدتك على تحسين التصميمات للتطبيقات التي تتضمن فجوات هوائية.