중국 주조 알니코 자석 제조업체

1. 원료 준비

이 여정은 고순도 재료를 선택하는 것부터 시작됩니다. AlNiCo 합금은 일반적으로 다음과 같이 구성됩니다.

• 철(Fe) : 40-60%(기재)
• 코발트(Co): 20-30%(자력 강화)
• 니켈(Ni): 10-20%(내식성 향상)
• 알루미늄(Al): 5-10%(보자력 증가)
• 특정 등급(예: AlNiCo 5 또는 8)에 대한 구리(Cu) 또는 티타늄(Ti)과 같은 선택적 첨가제.

이 소재들은 원하는 등급에 맞춰 정밀하게 무게가 측정됩니다. 최적의 자기적 특성을 보장하기 위해 불순물은 최소화됩니다. 재미있는 사실: 등방성(균일한 자성) 또는 이방성(방향성) 자석에 맞게 정확한 조성을 조정할 수 있습니다.

2. 용융 및 합금화

원료를 유도 또는 전기 아크로에 넣고 약 1,500~1,600°C로 가열합니다. 이 고온에서 모든 재료가 균질한 액체 합금으로 용융됩니다. 교반을 통해 균일한 혼합이 이루어지며, 용융물은 종종 탈기 과정을 거쳐 결함을 유발할 수 있는 기체를 제거합니다.

• 핵심 팁: 이방성 자석의 경우, 합금을 용융하는 동안 자기장으로 처리하여 결정 구조를 조기에 정렬하는 경우가 있습니다.

용융 합금은 정제 과정을 거쳐 슬래그나 불순물을 제거한 후 주조에 사용할 수 있도록 준비됩니다.

3. 금형에 주조

여기서 AlNiCo 주조의 "주조"가 등장합니다! 용융 합금을 예열된 모래 주형, 쉘 주형 또는 최종 형상(예: 막대, 링, 말굽)에 맞춰 설계된 영구 금속 주형에 부어 넣습니다.

• 냉각 제어: 합금이 응고되면 제어된 환경에서 천천히 냉각됩니다. 이방성 자석의 경우, 이 단계에는 외부 자기장을 인가하여(자기장 냉각) 자구를 정렬하는 과정이 포함되는 경우가 많으며, 이를 통해 성능이 최대 30-50%까지 향상됩니다.
• 응고 시간: 크기에 따라 몇 분에서 몇 시간까지 걸릴 수 있습니다. 그 결과, 강한 자성을 유지하는 데 필수적인 주상 결정립 구조를 가진 거친 주물이 만들어집니다.

4. 열처리 및 어닐링

갓 주조된 주물은 취성이 강하고 아직 완전한 자성을 띠지 않습니다. 열처리를 통해 미세구조가 더욱 정교해집니다.

• 솔루션 어닐링: 1,200~1,300°C로 가열하고 수 시간 동안 유지하여 각 상을 균일하게 용해시킵니다.
• 노화: 천천히 냉각하거나 담금질한 후 낮은 온도(500~600°C)에서 시효 처리하여 Fe-Co와 같은 자성상을 침전시킵니다.
• 자기장 응용: 냉각하는 동안 이방성을 강화하기 위해 강력한 자기장(최대 10,000 Oe)이 적용됩니다.

이 단계에서는 보자력과 잔류자속이 최적화되어 주물이 고성능 자석으로 변합니다.

5. 가공 및 마무리

주조 AlNiCo는 단단하고 내마모성이 뛰어나 다이아몬드 공구나 연삭 휠을 사용하여 가공합니다.

• 거친 주조물은 정확한 치수로 절단, 연마 또는 드릴링됩니다.
• 표면을 매끄럽게 닦고, 가장자리의 버를 제거합니다.
• 선택적인 코팅(예: 페인트 또는 도금)은 습한 환경에서 부식을 방지합니다.

정밀한 적용 분야의 경우 허용 오차 수준은 ±0.05mm만큼 엄격할 수 있습니다.

6. 자화 및 테스트

마지막 단계: 가공된 부품을 강력한 전자석 또는 펄스 자화기에 넣어 영구 자기장으로 포화시킵니다. 테스트는 다음과 같습니다.

• 자기적 특성(예: Br, Hc)은 히스테리시스 그래프를 사용하여 측정됩니다.
• 균열, 밀도, 균일성에 대한 품질 검사를 통해 ISO 9001과 같은 표준을 충족하는지 확인합니다.

모든 조건이 충족되면 자석을 포장하고 배송할 준비가 됩니다!