알니코 자석 안정성, 내열성, 그리고 수십 년 동안 자성을 유지하는 능력으로 유명합니다. 하지만 희토류 자석과 달리 알니코 자석은 독특한 특징을 가지고 있습니다. 비교적 쉽게 자기소거 및 재자화됨 손상 없이 작동하므로 필요에 따라 자기장을 전환하거나 조정해야 하는 애플리케이션에 적합합니다.
에서 자석 척 정밀 측정 장치에 이러한 특성은 엔지니어링의 새로운 가능성을 열어줍니다. 이 글에서는 알니코 자석이 어떻게 의도적으로 자기를 제거하고 재자화함, 사용된 장비, 그리고 엔지니어가 이를 실제 설계에 어떻게 활용하는지 설명합니다.
Alnico의 "제어 가능한 자기"가 특별한 이유
- 가역적 자화 — 페라이트 자석과 달리 알니코는 최소한의 성능 저하로 반복적으로 자기를 제거하고 재자화할 수 있습니다.
- 안정적인 온도 성능 — 극한의 열에서도 전계 강도를 유지합니다.
- NdFeB에 비해 보자력이 낮음 — 원할 때 자기 상태를 쉽게 변경할 수 있습니다.
이는 Alnico 자석이 다음과 같이 작동할 수 있음을 의미합니다. "전환 가능" 특정 디자인의 영구자석.
알니코 자석의 자기 소거 방법
1. AC 필드 자기소거
- 점차 약해지는 교류 자기장에 자석을 통과시킵니다.
- 네트 필드가 더 이상 남지 않을 때까지 도메인 정렬을 섞습니다.
- 정밀한 응용 분야에 가장 많이 사용됩니다.
2. 열 자기소거
- 퀴리 온도(~800°C) 이상으로 가열하여 자기를 제거합니다.
- 잠재적인 미세구조 변화로 인해 반복 사이클에는 적합하지 않습니다.
3. 기계적 충격
- 도메인을 정렬에서 벗어날 수 있지만, 제어되지 않으므로 권장하지 않습니다.

알니코 자석이 재자화되는 방식
재자화는 본질적으로 자기소거의 역과정입니다.
- 자석을 강력한 DC 자기장에 노출시키세요 — 일반적으로 자화 코일이나 펄스 자화기에서 사용됩니다.
- 자기 도메인을 정렬합니다 균일한 방향으로.
- 완전 포화에 필요한 전계 강도는 일반적으로 다음 범위에 있습니다. 2~3 kOe(160~240 kA/m).
제어 가능한 알니코 자기의 특수 응용 분야
1. 자석 척 가공
- 클램프 없이 작업물을 고정하는 금속 가공에 사용됩니다.
- 내부의 알니코 자석은 부품을 분리하기 위해 자기를 제거하고, 부품을 안전하게 고정하기 위해 다시 자기를 띱니다.
- 더 나은 플럭스 제어를 위해 강철 막대 조각과 결합되는 경우가 많습니다.
2. 조절 가능한 자기장 시스템
- Alnico와 고에너지 NdFeB 자석을 결합합니다.
- Alnico 자석을 회전시키거나 뒤집으면 결합된 자기장 강도가 바뀌어 다양한 클램핑 힘이나 자기장 튜닝에 적합합니다.
3. 자기 센서 및 테스트 장비
- 계측기에는 재설정 가능한 자기 기준이 필요할 수 있습니다.
- 알니코는 자석을 교체하지 않고도 반복적인 조정이 가능합니다.
4. 자석 스위치
- 알니코 자석은 자기 방향을 바꾸어 "끄거나" "켜"질 수 있어 간단한 기계식 자기 제어 시스템을 구현할 수 있습니다.

알니코 자화 및 탈자화 장비
- AC 탈자기 — 테이블탑, 터널 또는 맞춤형 코일.
- DC 자화기 — 순간 포화를 위한 커패시터 방전 펄스 자화기.
- 하이브리드 유닛 — 두 기능을 결합하여 생산에서 빠르게 전환합니다.
Alnico가 전환형 시스템에서 NdFeB보다 뛰어난 이유
재산 | 알니코 | 네오디뮴철붕소 |
---|---|---|
보자력 | 낮음(변경하기 쉬움) | 높음(변경하기 어려움) |
최대 작동 온도 | 500°C | 150~200°C |
현장 조정성 | 훌륭한 | 매우 가난하다 |
할 수 있는 능력 반복적으로 자기를 제거하고 재자화합니다. 알니코 자석은 전환형 자기 장치, 가변 홀딩 시스템, 정밀 자기장 제어에 매우 적합합니다. 적절한 자기 소거 및 자화 장비와 함께 사용하면 엔지니어는 전자석의 지속적인 전력 소모 없이 전기 기계식 스위치처럼 작동하는 자기 시스템을 설계할 수 있습니다.
HS 마그네틱스 정밀한 제조뿐만 아니라 알니코 자석 또한 산업, 항공우주 및 연구 응용 분야를 위한 제어 가능한 자기 시스템 설계에 대한 지침도 제공합니다.
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