Em aplicações magnéticas, um dos fatores mais críticos na seleção do ímã é o entreferro.
O que é um Air Gap?
No design e aplicações de ímãs, o entreferro refere-se à separação não magnética entre dois componentes em um circuito magnético. Embora o termo “ar” sugira espaço vazio, a lacuna também pode ser preenchida com materiais não magnéticos como plástico, borracha, madeira, revestimentos ou niquelagem.
Como esses materiais têm permeabilidade magnética muito baixa (próxima à do ar), eles não conduzem fluxo magnético. Isso cria maior relutância (resistência magnética) no circuito, o que reduz a densidade efetiva do fluxo magnético (B) que atinge a área alvo. Na prática, a quanto maior o entreferro, mais fraca será a intensidade do campo magnético que pode ser alcançado.
Curiosamente, embora grandes espaços de ar sejam frequentemente um desafio, em alguns projetos — como motores elétricos, transformadores ou sensores magnéticos — os espaços de ar são introduzidos intencionalmente para controlar o fluxo, evitar a saturação ou ajustar o desempenho.
Como o entreferro influencia a seleção do ímã
1. Escolhendo o material magnético certo
- Ímãs de AlNiCo
Ímãs de AlNiCo são valorizados por sua excelente estabilidade térmica. Apresentam desempenho confiável em aplicações que envolvem entreferros e altas temperaturas de operação.
Exemplo: sensores industriais operando em calor extremo. - Ímãs de ferrite
Ímãs de ferrite são econômicos e quimicamente estáveis. São adequados quando o entreferro é muito pequeno e apenas um campo magnético moderado é necessário.
Exemplo: pequenos motores de brinquedo CC onde o controle de custos é crítico. - Ímãs de Neodímio (NdFeB)
Ímãs NdFeB são os ímãs permanentes mais fortes disponíveis atualmente. São a melhor escolha quando o entreferro é relativamente grande e um campo magnético potente é necessário.
Exemplo: separadores magnéticos, acoplamentos magnéticos e dispositivos de levitação, onde é necessária uma forte densidade de fluxo através de uma lacuna.

2. Efeitos no tamanho e formato do ímã
- Tamanho do ímã
Um entreferro maior normalmente requer um ímã maior para compensar a perda de fluxo e manter a intensidade do campo. - Formato de ímã
Lacunas de ar complexas ou não uniformes podem exigir geometrias magnéticas personalizadas (segmentos de arco, anéis ou conjuntos multipolares) para otimizar o circuito e maximizar a eficiência do fluxo.
Na HSMagnet, somos especialistas em fabricação de ímãs personalizados para ajudar engenheiros a superar esses desafios de design.
3. Impacto nos requisitos de desempenho do ímã
- Força do campo magnético
Espaços de ar maiores enfraquecem o campo magnético. Ímãs mais fortes e com maior remanência são necessários para atingir o desempenho. - Permeabilidade Magnética
Usando materiais magnéticos macios (por exemplo, ferro ou aço laminado) no circuito ajuda a guiar e concentrar o fluxo, reduzindo perdas no intervalo. - Coercividade
Em projetos com grandes espaços de ar ou condições adversas, os ímãs são mais propensos à desmagnetização. Materiais de alta coercividade, como NdFeB, com graus especiais, são essenciais para a estabilidade.

Conclusão
O entreferro é um fator crítico no projeto do ímã. Entreferros maiores reduzem a força magnética, exigindo uma seleção cuidadosa de material magnético, tamanho, forma e design do circuito para garantir o desempenho.
Se você escolher AlNiCo para confiabilidade em altas temperaturas, ferrite para projetos econômicos ou NdFeB para máxima resistência, entender como as folgas de ar influenciam o desempenho do ímã leva a maior eficiência, estabilidade e custo-benefício em sua aplicação.
👉 Se você é um engenheiro, OEM ou comprador industrial, HSMagnet oferece ímãs de alto desempenho e soluções personalizadas para ajudar você a otimizar projetos para aplicações que envolvam entreferros.