Benutzerdefinierter Magnet

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[accordion title=”Benutzerdefinierter Neodym-Magnet”]

[accordion-item title=”Abmessungsbegrenzt für Neodym-Magnet”]

Gesinterter Neodym-Magnet, der durch ein Verfahren namens Pulvermetallurgie hergestellt wird. Da die Materialien sehr leicht oxidieren, werden sie in einer Umgebung mit Inertgasen usw. geformt. Normalerweise werden gesinterte Neodym-Magnete in einer bestimmten Block- oder Zylinderform hergestellt. Anschließend werden durch Schneiden und lineares Schneiden die gewünschten Abmessungen und Formen hergestellt. Alle Neodym-Magnete bestehen aus antisotropem Material und müssen ausgerichtet werden. Die maximale Abmessung wird auch durch das Magnetfeld des Geräts begrenzt. Die minimale Abmessung wird durch den Bearbeitungsprozess begrenzt. Die empfohlene begrenzte Abmessung. Für weitere Informationen zum detaillierten Produkt wenden Sie sich bitte an uns.

2″ max. in magnetisierter Richtung
3″ maximaler Durchmesser für Scheiben, Zylinder und Ringe
4″ maximale Länge und Breite für Blöcke
Mindestdicke von 1/32 Zoll bei jedem Magneten
1/16″ Mindestdurchmesser am Außendurchmesser
1/16″ Mindestdurchmesser an jedem Loch

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[accordion-item title=”So überprüfen Sie Ihren Neodym-Grad”]

Neodym-Magnete sind die stärksten Permanentmagnete, haben aber auch Nachteile. Sie können durch Oxidation und Hitze leicht beschädigt werden. Die magnetischen Eigenschaften sind für die Wahl der Neodym-Magnetsorte sehr wichtig, auch die Temperaturbeständigkeit ist ein wichtiger Faktor, den Sie berücksichtigen sollten. Die Sorte wird üblicherweise als N+Nummer+Spezialcode angegeben. Die Nummer bezieht sich normalerweise auf das maximale Energieprodukt (BH)max in der Einheit MGOe, gibt aber nicht die Magnetkraft an. Normalerweise gilt: Je höher die Nummer, desto stärker der Magnet. Der zusätzliche Spezialcode bezieht sich auf die Temperaturbeständigkeit. 

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[accordion-item title=”Was ist die Magnetisierungsrichtung”]

Die Magnetisierungsrichtung ist ein sehr wichtiges Merkmal eines Permanentmagneten. Die magnetische Kraftlinie im Magneten verläuft vom Südpol zum Nordpol und außerhalb des Magneten vom Nordpol zum Südpol. Die Magnetisierungsrichtung bezeichnet die Richtung im Magneten. Gesinterte Neodym-Magnete haben aufgrund ihrer leistungsstärksten Eigenschaften und des antisotropen Materials in der Regel nur zwei Süd- und Nordpole. Es ist äußerst schwierig, einen gesinterten Neodym-Magneten mehrpolig zu machen.

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[accordion-item title=”Warum die Beschichtung wichtig ist”]

Neodym-Magnete können durch Oxidation leicht beschädigt werden. Eine Beschichtung kann helfen, den Oxidationsprozess zu verhindern oder zu verlangsamen. Normalerweise muss der Magnet mehr als 36 Stunden lang einem Salzsprühtest unterzogen werden. Die Standardbeschichtung für den industriellen Einsatz ist Ni-Cu-Ni, für den allgemeinen kommerziellen Einsatz Zn oder farbiges Zn. 

Beschichtung Dicke

 

(μm)

Farbe SST

 

(Std.)

PCT

 

(Std.)

Eigenschaften
BW-Zn 4-15 Hellblau ≥24 Zweitens: Häufig verwendete einschichtige Beschichtung. Schlechte Korrosionsbeständigkeit.
Farbe-Zn 4-15 Leuchtende Farbe ≥48 Die Korrosionsbeständigkeit ist besser als bei BW-Zn.
Ni-Cu-Ni 5-20 Helles Silber ≥48 ≥48 Am häufigsten verwendete Mehrschichtbeschichtung. Hervorragende Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Salzsprühnebel.
Chemisch-Ni 5-20 Dunkles Silber ≥72 ≥48 Hervorragende Feuchtigkeits- und Salzsprühbeständigkeit mit gleichmäßigem Erscheinungsbild.
Schwarz-Ni 5-20 Schwarz glänzend ≥48 ≥48 Hervorragende Feuchtigkeits- und Salzsprühbeständigkeit mit hervorragendem Aussehen und Dekor.
Ni + Au 5-20 Golden ≥72 ≥96 Hervorragende elektrische Leitfähigkeit und dekorativ.
Ni + Ag 5-20 Silber ≥72 ≥96 Hervorragende elektrische Leitfähigkeit und dekorativ.
Ni-Cu-Ni-Sn 5-20 Silber ≥72 ≥96 Hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit.
Passivierung/Phosphat 1-3 Dunkelgrau Vorübergehender Schutz.
Aluminium 2-15 Helles Silber ≥24 ≥24 Auffällige Beschichtung.
Epoxidharz 10-30 Schwarz/Grau ≥72 ≥72 Hervorragende Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Salzsprühnebel. Hervorragende Bindekraft.
Parylen 5-20 Farblos ≥96 Hervorragende Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Salznebel, korrosive Dämpfe und Lösungsmittel. Porenfrei.
Everlube 10-15 Goldgelb ≥120 ≥72 Hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit.
Teflon 8-15 Schwarz ≥24 ≥24 Hohe Temperatur- und Abriebfestigkeit. Selbstschmierend und 100% wasserdicht.

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