كليكي

مصنع مغناطيس FeCrCo في الصين

مغناطيس Fecrco مع خيط لمغناطيس التقاط الجيتار

مقدمة عن مغناطيس FeCrCo

تُصنع مغناطيسات FeCrCo من الحديد والكروم والكوبالت وكميات صغيرة من عناصر أخرى مثل الموليبدينوم والسيليكون. ظهرت لأول مرة في أوائل سبعينيات القرن العشرين. تتشابه خصائص مغناطيسات FeCrCo الدائمة مع خصائص مغناطيسات Alnico 5 الدائمة.
من أبرز ميزات مغناطيسات FeCrCo سهولة تصنيعها. تُصنع مغناطيسات FeCrCo الدائمة بسهولة إلى قطع صغيرة ورفيعة ومعقدة الشكل. يصل قطر سلك سبيكة FeCrCo إلى 0.05 مم، وسمك الشريط 0.1 مم، مما يجعلها مناسبة لصنع قطع دقيقة.

خصائص مغناطيسية فائقة

تم تصميمه لتحقيق أداء استثنائي في البيئات الصعبة مع استقرار درجة الحرارة الفائقة والقوة المغناطيسية

مغناطيسات FeCrCo الممتازة

عملية تصنيع مغناطيسات FeCrCo خطوة بخطوة

1. تحضير المواد الخام وصهرها

يتم وزن العناصر عالية النقاء - الحديد (Fe)، والكروم (Cr)، والكوبالت (Co)، والمواد المضافة - بدقة لتحقيق التركيبة المطلوبة (على سبيل المثال، Fe-25Cr-15Co).

  • يتم صهرها في فرن الحث الفراغي أو فرن القوس الكهربائي عند درجة حرارة تتراوح بين 1400 و1600 درجة مئوية لتشكيل سبيكة متجانسة، مما يمنع الأكسدة والشوائب.
  • يتم صب السبائك المنصهرة في سبائك أو قضبان أو شرائط من خلال الصب المستمر لتحقيق الكفاءة.

تضمن هذه الخطوة الحصول على مادة أولية موحدة وخالية من الشوائب التي يمكن أن تؤثر على الأداء المغناطيسي.

2. معالجة المحلول (التجانس)

يتم إخضاع السبائك المصبوبة لمعالجة محلول عالي الحرارة لإذابة المراحل وإنشاء بنية أحادية الطور.

  • يتم تسخينها إلى 900-1200 درجة مئوية في جو خاضع للرقابة (على سبيل المثال، الأرجون) لمدة 1-2 ساعة، ثم يتم تبريدها بسرعة في الماء أو الزيت "لتجميد" البنية الدقيقة.
  • يؤدي هذا إلى تحضير السبائك للتشوه عن طريق جعلها ناعمة ومرنة.

يعتبر الإخماد أمرًا بالغ الأهمية لتمكين التحلل الشوكي الذي يحدث لاحقًا للتصلب المغناطيسي.

3. التشوه والعمل البارد

على عكس المغناطيسات الهشة، فإن الميزة البارزة لـ FeCrCo هي قابليتها للتشوه:

  • يتم دحرجة السبائك المعالجة بالمحلول على البارد، أو سحبها، أو ختمها في الأشكال النهائية (على سبيل المثال، الأسلاك، أو الألواح، أو الأشكال المخصصة) في درجة حرارة الغرفة، مما يقلل السُمك بمقدار 50-90%.
  • يؤدي التشوه الميكانيكي إلى محاذاة البنية الدقيقة ويسبب الضغط، مما يعزز الخصائص المغناطيسية أثناء الشيخوخة.

تتيح هذه الخطوة إمكانية إنشاء أشكال هندسية معقدة دون الحاجة إلى المعالجة اللاحقة، مما يقلل من النفايات والتكاليف.

4. الشيخوخة (التصلب المغناطيسي)

يتعرض السبائك المشوهة للشيخوخة في درجات حرارة منخفضة لتطوير خصائصها المغناطيسية الدائمة من خلال التحلل الشوكي.

  • يتم تسخينها إلى 500-700 درجة مئوية لعدة ساعات (تصل إلى 24 ساعة) في الفرن، يليها التبريد المتحكم فيه.
  • يؤدي هذا إلى ترسيب مراحل مغناطيسية دقيقة (على سبيل المثال، مناطق غنية بالكوبالت ومناطق غنية بالحديد)، مما يؤدي إلى زيادة القوة القسرية والباقي.

يتم ضبط معلمات الشيخوخة لدرجات محددة، وموازنة القوة والليونة.

5. التصنيع والتشطيب

تتمتع مادة FeCrCo بقدرة عالية على التصنيع حتى بعد مرور الزمن:

  • يؤدي التشكيل الإضافي عن طريق اللكم أو الحفر أو الانحناء إلى تحسين المنتج.
  • يتم تطبيق المعالجات السطحية مثل التلميع أو الطلاء (على سبيل المثال، النيكل للحماية الإضافية من التآكل) إذا لزم الأمر.

يمكن أن تكون التفاوتات ضيقة للغاية (±0.01 مم)، مما يجعلها مناسبة للهندسة الدقيقة.

6. المغناطيسية واختبار الجودة

يتم مغناطيسية السبائك النهائية في مجال كهرومغناطيسي قوي لمحاذاة المجالات.

  • يقيس الاختبار الخصائص الأساسية مثل المتبقي (Br)، والإكراه (Hc)، وناتج الطاقة باستخدام الرسوم البيانية الهستيريسيس أو أجهزة اختبار السحب.
  • تضمن عمليات التفتيش على البنية الدقيقة (عبر علم المعادن) والعيوب الجودة، غالبًا وفقًا لمعايير ASTM.

يمكن توفير المغناطيسات في حالة ممغنطة أو غير ممغنطة.